想了解主流3D打印技术？看这一篇就够了

言志小星

3D打印原型最早可以追溯到1976年喷墨打印机的发明，直至查尔斯胡尔于1984年将光学技术应用于快速成型领域，3D打印的帷幕被正式拉开。

在这之后许多相关3D打印技术井喷而出，按照3D打印技术的特点，3D打印技术可分为选择性激光熔化成型、选择性激光烧结成型、激光直接烧结技术、电子束熔化技术、熔融沉积式成型、选择性热烧结、立体平板印刷、数字光处理、三位打印技术、及细胞绘图打印等。

今天小编就会大家介绍下应用最为广泛的三类3D打印技术。

FDM技术

FDM是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型。这项3D打印技术于1988年被美国学者Scott Crump研制成功。通俗地来理解FDM技术，就是利用高温将材料融化成液态，通过可在X-Y方向上移动的喷嘴喷出，最后在立体空间上排列形成立体实物。FDM使用的原材料主要有聚丙烯、ABS铸造石蜡等。

作为老牌的3D打印技术，FDM技术具有成本低、结构简单、可选材料灵活且没有毒气或化学物质的污染等优势。但是同时其缺点也较为明显，制备出的原型表面有较明显的条纹、与截面垂直的方向强度小、成型速度相对较慢、喷头容易发生堵塞，不便维护都是比较突出的方面。

3DP技术

3DP，也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同，3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，但是它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。

3DP技术作为3D打印技术之一，是继SLS、FDM等应用最为广泛的快速成型工艺技术后发展前景最为看好的一项快速成型技术。凭借快捷、适用范围广、精细度高等独特的优势，3DP技术得到很多优秀的3D打印行业公司的关注。比如研发有风暴S800的爱司凯科技股份有限公司，就致力于将3DP技术运用于开发工业级生产的大型3D打印机，采用3DP的方式将工业生产中制摸工艺及效率大大提升，生产周期从几个月缩短到几个小时，极大程度的提升砂型（砂模）生产效率和质量，并已取得巨大突破。

SLS/SLM技术

SLS/SLM技术即为激光选区烧结/熔融技术。SLM 的思想最初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出，技术思想和3DP技术类似，但是将粘接剂换为了激光束。

SLM 的思想最初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出，SLS和SLM原理与三维印刷技术较类似，将粘接剂换为激光束。在高功率密度激光器激光束开始扫描前，水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上，然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末，加工出当前层的轮廓，然后调入下一图层进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。

这项3D打印技术使用的一般是塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末，其具有无需支撑即可制备复杂陶瓷零件的优点，但也存在因受到粘接剂铺设密度的限制导致陶瓷制品致密度不高的问题。

自20世纪80年代以来，3D打印行业受到国内外的广泛关注，不同的3D打印技术在爱司凯科技股份有限公司等3D打印品牌的努力下，被逐渐应用于制造、医疗、学术、航空航天、军事等多个行业和领域，取得了巨大的发展，让我们看到了3D打印技术的全新未来。

爱司凯（颠覆传统制造，把梦想打印成真）

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